Підприємства, пов’язані з порошковою металургією, в основному застосовуються до автомобільної промисловості, виробництва обладнання, металургійної промисловості, аерокосмічної промисловості, військової промисловості, приладобудування, апаратних засобів, електронної побутової техніки та інших галузей виробництва запасних частин і досліджень, відповідної сировини, виробництва допоміжних матеріалів, усіх види обладнання для приготування порошку, виробництво обладнання для спікання. Продукція включає підшипники, зубчасті колеса, твердосплавні ріжучі інструменти, матриці, фрикційні вироби тощо. На військових підприємствах важке озброєння та обладнання, таке як бронебійні снаряди, торпеди, літаки та танки та інші гальмівні пари повинні виготовлятися за технологією порошкової металургії. В останні роки автозапчастини P/M стали найбільшим ринком для промисловості P/M у Китаї.Близько 50% автозапчастин - це запчастини для P/M.

(1) Застосування: (автомобілі, мотоцикли, текстильне обладнання, промислові швейні машини, електроінструменти, апаратні інструменти. Електроприлади, будівельна техніка тощо) усі види деталей порошкової металургії (залізо-мідна основа).

(2) класифікація: пористі матеріали порошкової металургії, антифрикційні матеріали порошкової металургії, фрикційні матеріали порошкової металургії, структурні частини порошкової металургії, матеріали прес-форм порошкової металургії та електромагнітні матеріали порошкової металургії та високотемпературні матеріали порошкової металургії тощо.

Таким чином. З автомобільних, мотоциклетних частин у цілому частинах порошкової металургії припадає частка зростання. Ви можете бачити, що. Порошкова металургійна передача знаходиться в позиції швидкого розвитку в цілому порошкової металургії золотих деталей. Якщо відповідно до характеристик частини, які потрібно розділити. Механізм належить до структурних частин. Абсолютна маса структурних частин у цілісних частинах на основі заліза набагато більша, ніж в інших частинах. Різноманітність і випуск механізмів порошкової металургії зростають з кожним днем, а також сфера їх застосування стає все більш масштабним.

Це пов’язано з: 1) коли шестерня має неправильні вигини, ексцентриситет, радіальні виступи або ямки: коли шестерня має неправильні отвори, шпонкові канавки, плоскі боки, шліци, квадратні отвори, конічні отвори; коли шестерня має виступи, канавки, сліпі отвори та ямки різної глибини в осьовому напрямку. Методи порошкової металургії прості у виготовленні та не потребують механічної обробки або не потребують її. Загальні механізми порошкової металургії з виробничим процесом порошкової металургії потребують лише п’яти етапів. А саме формування спікання, термічна обробка та відпуск занурювальна олія. Механічна обробка та виготовлення з литтям та ковальськими матеріалами. Після автомобіля за межами кола всередині кола одна або дві торцеві поверхні, груба фрезерна канавка, шпонковий паз, фрезерна передача, видалення задирок, термічна обробка, загартування та інші десять процесів. Таким чином, коли метод порошкової металургії використовується для виробництва. Завдяки провінції праці, матеріалу, високої ефективності виробництва, використання меншого обладнання, енергозбереження.витрати на іони значно зменшуються.2) при виготовленні шестерень методом порошкової металургії. Коефіцієнт використання матеріалу може сягати понад 95%. Це тому, що: A. Форма, яка може бути безпосередньо сформована в готові деталі: B. Будь-які відходи ущільнення перед спіканням .Можна подрібнювати та використовувати повторно. Це неможливо, якщо шестерні виготовляються іншими методами обробки. 3) Відтворюваність шестерень порошкової металургії дуже добра. Завдяки порошку; шестерні Тайцзінь формують пресуванням у формі.За звичайних умов використання прес-форма може пресувати від десятків тисяч до сотень тисяч зубчастих пресів. Виготовлено за допомогою механічної обробки