Порошкова металургія на основі заліза - це свого роду ефективний процес формування металу, який економить матеріал, енергозберігає, не забруднює навколишнє середовище та підходить для масового виробництва. Оскільки деталі порошкової металургії на основі заліза є металевим порошком як сировиною, через утворення пресування, спікання, механічної обробки, термічної обробки та інших процесів, тому вироби порошкової металургії повинні мати певну кількість отворів...

Порошкова металургія на основі заліза, порошкова металургія Нінбо

Порошкова металургія на основі заліза - це свого роду ефективний процес формування металу, який економить матеріал, енергозберігає, не забруднює навколишнє середовище та підходить для масового виробництва. Оскільки деталі порошкової металургії на основі заліза є металевим порошком як сировиною, через пресування, спікання, механічна обробка, термічна обробка та інші процеси, тому вироби порошкової металургії повинні мати певну кількість пор, зазвичай містять 10% - 30% пор. У порівнянні зі сталевим матеріалом він більш схильний до іржі. Отже, що Чи можемо ми зробити, щоб виробляти корозію? Як запобігти іржі? Далі, виробники порошкової металургії Нінбо до деталей автомобільної коробки передач, виготовлених із порошкової металургії на основі заліза - як приклад, втулка зуба синхронізатора, щоб ви відповіли на методи запобігання іржі частин на основі порошкової металургії.

Спосіб запобігання іржі для виробництва втулки зуба синхронізатора на основі деталей порошкової металургії заліза:

1, запобігання іржі залізного порошку: оскільки придбаний залізний порошок є порошкоподібним твердим предметом, між залізним порошком буде багато пор, наприклад у вологому повітрі, за дуже короткий час іржавіє та злежується, що призведе до використання. Таким чином, придбання залізного порошку встановлюється в запечатаному товстому поліетиленовому пакеті, в той же час внутрішній повинен бути доданий осушувачем, зовнішній з товстою тканою упаковкою мішка, зручний підйом.

2. Зберігання залізного порошку: коли залізний порошок зберігається на складі, він повинен бути в порядку "перший вхід - перший вихід". Залізний порошок у суміші, відповідно до закупівельної упаковки, упакований у товстий поліетиленовий пакет для повного зберігання запечатаний, щоб запобігти окисленню змішаного порошку заліза; Розміщений на дерев'яних піддонах, час між використанням зазвичай контролюється протягом 3 днів.

3, використання процесу пресування порошку заліза: у процесі виробництва пресування втулки зуба синхронізатора змішаний порошок заліза слід використовувати разом із свинцем.Не можна виймати весь порошок заліза за один раз через багато завдань.Обсяг кожної зміни використовується та отримується, а кількість змішаного порошку заліза між процесами має суворо контролюватися.

4. Зберігання заготовки для пресування втулки зуба синхронізатора: заготовка для пресування втулки з зубом синхронізатора, низька міцність, її легко пошкодити, слід обережно поводитися, помістити в пластиковий лоток оборотного автомобіля. Спечена та спресована заготовка протягом 48 годин, не можна збільшити кількість зовнішнього захисту упаковки, більше часу, з поліетиленовою плівкою буде обертовий автомобіль намотування, герметизація, щоб уникнути вологого повітря.

5, спечена заготовка втулки зуба з використанням трьох різних методів випробування на захист від іржі: після спікання не використовуйте антикорозійний засіб неправильно, обробка втулки зуба методом порошкової металургії маслом 30#; після спікання негайно занурте в масло для захисту від іржі F901. , фінішна порошкова металургійна втулка зуба з маслом 30#; Комбінація спалювання, а саме занурення в антикорозійне масло WD40, фінішна порошкова металургійна втулка зуба з маслом 30#.

Наведений вище метод запобігання корозії деталей порошкової металургії на основі заліза представлено тут.Щоб знайти простий і ефективний засіб запобігання іржі деталей порошкової металургії на основі заліза, щоб у процесі виробництва зменшити витрати на запобігання іржі та підвищити ефективність виробництва.